مزایای استفاده از مخازن تحت فشار LPG  شرکت صنایع پاک فن بخار در صنایع مختلف :

( راهنمایی جامع برای مهندسان و مدیران صنایع )

مخازن تحت فشار محفظه هایی فلزی هستند که برای نگهداری و ذخیره سازی سیالات (مایعات و گازها) در فشاری بالاتر یا پایین تر از فشار اتمسفر طراحی و ساخته می شوند. این مخازن معمولاً به شکل استوانه ای، کروی، یا مخروطی تولید می گردند و نقش حیاتی در صنایع بزرگ و کوچک ایفا می کنند. اختلاف فشار میان داخل و بیرون این مخازن، مهمترین عامل طراحی آن هاست؛ چرا که بی توجهی به استانداردهای مهندسی می تواند منجر به انفجار و تخریب، و مخاطرات زیست محیطی گردد.

مخازن تحت فشار به مخازني اطلاق مي گردد كه فشاري بالاتر از اتمسفر داشته باشند. اين مخـازن بطور وسيعي در صنايع مختلف نظير صنايع پتروشيمي،غذايي و دارويـي، شـيميايي ، هـسته اي و…بكار مي روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها داراي انواع مختلفي هستند.به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار داراي مخاطراتي هستند. به همين دليـل بايـد در طراحـي،ساخت، نصب، بازرسي و كاربرد آنها نهايت دقت به عمل آيد تا اين مخاطرات كاهش يابد. يك مخزن تحت فشار اغلب حاوي سيال، بخار يا گازي در فشاري بالاتر از فـشار اتمـسفر اسـت.مخازن تحت فشار مي توانند حاوي گستره وسيعي از مواد باشند كه در صنايع مختلف مثل صـنايع شيميايي، داروسازی به شكل هاي مختلفي مثل نـيم كـروي، بيضوي و مخروطي وجود دارند. در بعضي موارد هم عدسي هاي تخت بكار مي روند.

LPG اولین بار توسط Walter O. Snelling  تولید شد و اکنون بیش از یک قرن است که از آن استفاده می شود.با افزایش تعداد کاربردهای گاز مایع که می توان در آنها استفاده کرد، تقاضا برای این ماده نیز افزایش یافته است.در حال حاضر به عنوان جایگزینی پاک تر و سبزتر برای سایر منابع انرژی سوخت فسیلی در نظر گرفته می شود.این ماده از منابع سوخت فسیلی یا از طریق فرآیند پالایش نفت و یا استخراج آن از منابع گاز طبیعی به دست می آید. گاز مایع یا (LPG Liquefied Petroleum Gas)، عمدتاً شامل ترکیب هایی مانند پروپان و بوتان است که تحت فشار به حالت مایع درآمده و در دمای معمول محیط دوباره تبدیل به گاز می شوند. این ویژگی باعث شده تا حمل و نقل، ذخیره سازی و مصرف آن نسبت به سایر سوخت ها ساده تر، امن تر و مقرون به صرفه تر باشد. گاز مایع یک ماده قابل اشتعال است که از مخلوط گازهای هیدروکربنی ساخته شده. ال پی جی عمدتاً پروپان و بوتان و در نسبت کمتری مواد دیگری مانند اتیلن یا اتان هستند.

مخزن گاز مایع :

مخزن گاز  LPG یک محفظه فلزی با استقامت بالا است که گاز در آن تحت فشار نگهداری و ذخیره می شود. این مخزن معمولاً به شکل افقی ساخته می شود و با استفاده از ورق فولادی مخصوص (مانند A516 Gr.70)، الکترودهای استاندارد و جوشکاری دقیق تولید می گردد. هر مخزن باید دارای شیرآلات و اتصالات استاندارد باشد تا ایمنی در بهره برداری تضمین شود.

مزایای اقتصادی استفاده از مخازن LPG :

مخازن LPG مزایای اقتصادی قابل توجهی برای صنایع به همراه دارند که باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری می‌شوند.

کاهش هزینه انرژی  : در مقایسه با سوخت‌های فسیلی سنتی مانند گازوئیل و نفت کوره

افزایش راندمان حرارتی : به دلیل ارزش حرارتی بالای LPG و احتراق کامل‌تر

کاهش هزینه‌های نگهداری : به دلیل نیاز کمتر به تعمیرات و پاکسازی در مقایسه با سیستم‌های سوخت مایع

نکته مهم: سرمایه‌گذاری اولیه در مخازن LPG معمولاً در مدت1 تا 2سال بازگشت سرمایه خواهد داشت.

مزایای زیست‌ محیطی :

استفاده از مخازن LPG به کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی کمک می‌کند و با سیاست‌های توسعه پایدار همسو است

کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای : انتشار CO₂ ناشی از سوختن LPG تا ۱۵٪ کمتر از نفت و ۵۰٪ کمتر از زغال‌سنگ است

کاهش آلاینده‌های هوا : تولید ذرات معلق و اکسیدهای گوگرد تقریباً صفر، کاهش ۹۰٪ اکسیدهای نیتروژن

عدم آلودگی خاک و آب : در صورت نشت، LPG تبخیر می‌شود و آلودگی ماندگار در خاک و منابع آبی ایجاد نمی‌کند

کاربرد مخازن LPG در صنایع مختلف :

صنایع تولیدی : استفاده در کوره‌های صنعتی، خشک‌کن‌ها، سیستم‌های حرارت‌دهی و فرآیندهای تولید فلزات، شیشه و سرامیک

هتل‌داری و رستوران‌ها : تأمین انرژی برای آشپزخانه‌های صنعتی، گرمایش آب و ساختمان با قابلیت اطمینان بالا

صنایع شیمیایی : کاربرد به عنوان ماده اولیه در تولید پلیمرها، رزین‌ها و محصولات پتروشیمی با کیفیت بالا

صنایع غذایی : کاربرد در پخت، پاستوریزاسیون، استریلیزاسیون و بسته‌بندی محصولات غذایی با کنترل دقیق دما

کشاورزی : استفاده در گرمایش گلخانه‌ها، خشک‌کردن محصولات و سیستم‌های آبیاری با هزینه کمتر

مراکز درمانی : تأمین انرژی پشتیبان برای بیمارستان‌ها و مراکز درمانی با قابلیت اطمینان بالا در شرایط اضطراری

استاندارد ASME :

کد ASME Section VIII بخشی از استاندارد جهانی ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) است که به طور خاص مقررات طراحی، ساخت، تست و تایید مخازن تحت فشار را مشخص می کند. هدف اصلی این استاندارد تضمین ایمنی، دوام و کارایی مخازن تحت فشار است که در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، داروسازی و غیره کاربرد دارند.

این بخش از کد، شامل سه تقسیم بندی (Division) اصلی است:

1. Division 1: مربوط به مخازنی با فشار کاری مجاز کمتر و طراحی ساده تر است و متداولترین بخش برای مخازن تحت فشار است. این بخش مقررات جامع ولی کلی تری دارد و بر اساس فرمول ها و قواعد استاندارد صنعت تنظیم شده است.
2. Division 2: مخصوص مخازنی است که تحت بارهای بیشتر و شرایط پیچیده تر فعالیت می کنند. این بخش قوانین دقیق تر و سختگیرانه تری برای انتخاب مواد، طراحی با تحلیل تنش (FEA)، کنترل کیفیت و تست های غیرمخرب دارد. هدف کاهش ضخامت مواد مصرفی و صرفه جویی در هزینه هاست.
3. Division 3: ویژه مخازنی است که در فشارهای بسیار بالا (معمولاً بیش از 10,000 psi) کار می کنند، مانند برخی مخازن در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی.

معرفی استاندارد ملی 841

استاندارد ملی ایران 841 یک استاندارد اجباری در حوزه حمل، ذخیره سازی و توزیع گاز مایع است که تمام مراحل تولید، نصب، بازرسی و بهره برداری مخازن LPG را پوشش می دهد. این استاندارد توسط شورای عالی استاندارد تدوین شده و رعایت آن برای تمامی تولیدکنندگان و مصرف کنندگان الزامی است.

جهت دانلود متن کامل مقاله روی لینک زیر کلیک کنید